力控科技为用户打造新一代国产化计量仪表监控与诊断系统，满足智能化建设发展要求。

大竹净化厂是西南油气田分公司重庆天然气净化总厂的下属单位，天然气处理能力200万方/天。大竹分厂的工艺装置包括过滤分离装置、脱硫装置、脱水装置、硫磺回收装置、硫磺成型装置、火炬与放空系统以及空气制氮系统。

力控FMCS厂务监控系统为半导体制造企业构建了智能化管理平台，实现了动力、环境、水务等八大子系统的全流程监控。系统通过SCADA平台整合数据，支持H5多终端访问，提供实时监控、历史趋势分析和多维可视化功能。实施后，生产稳定性提升20%，能源成本降低30%，设备维护效率提高50%，并强化了环境安全保障。该系统成功打造厂务"智慧中枢"，推动企业向数字化、智能化转型。

力控以SCADA为核心，为车企打造智能监控与诊断系统，全面采集感知层数据，突出“一张图总览”、“数据穿透”、“分级报警”及“智能诊断”等功能，助力车企生产运营安全、稳定、长效运行。通过深度挖掘分析能耗数据，为产业能耗定标、低碳政策落实等提供可靠依据。

力控SCADA监控组态软件有效整合楼宇内各类机电设备，如空调、照明、给排水、排风、环境等系统，实现集中监控和智能化管理。通过实时采集并分析设备运行数据，帮助管理人员及时发现故障隐患，优化运行策略，进而提升设备能效，延长使用寿命，营造安全舒适的楼宇环境。

力控冲压MES管理系统采用4A架构，构建看-管-控一体化管理平台，全面提升车间信息化管理水平以及核心管理指标，并通过实时监测设备运行状态与报警信息，实现生产过程透明化。

某水务公司作为城市供水、污水处理及水资源回收的服务商，正面临提升运营效率、保障水质安全、降耗减排等多重挑战，通过引入力控自主研发的跨平台监控组态软件ForceSCADA，成功构建了一套安全可靠、高效智能的原水泵站调度系统，以“自主可控”筑牢水务安全防线。

金川集团冶炼厂项目的核心是建设动力厂整流所集控一体化平台，通过部署基于国产化操作系统下的软件生态，实现对8个整流所、30台整流机组及配电设备的实时监控，并集成视频数据与关键参数分析功能，支撑生产指令精准下发与异常预警。同时，平台预留多系统数据通道与设备冗余架构，为冶炼厂生产指挥中心建设和“智慧动力”建设夯实基础。

力控云组态搭载开放式通信协议库，借助“云-边-端”三层架构，构建全方位数据采集网络。针对机电设备的运维痛点，采用Web访问和历史故障点分析等技术，有效提升运维管理水平、保障设备稳定运行，助力企业降本增效，增强市场竞争力。