实现企业人、机、料、法、环等关键生产资+源与信息资源的全面管理与统一协调。
实现整个生产过程中工艺参数、产量信息、质量数据、能耗值、环保数据、设备状态等数据的实时、自动采集。
实现各部门在生产管理层面的业务协同，加快计划的下达、物料的供应、人力资源的协调、设备的检维修，以及生产异常情况的反馈与处理。
实现设备从启用、建档、维护保养、检维修、检定、停用、报废等全生命周期的管理。
实现物料数据的完整性、一致性、准确性管理，有效监控物料平衡，降低生产成本。
实现企业人实现从原材料进厂、到生产过程中的半成品，到产品出厂的全过程的质量检验，严格控制产品批次和质量。
对企业的水、电、汽、燃气、供暖等全能源介质进行统一计量与采集，实现能源实时监控、能耗动态分析、能源优化控制、能源结构持续改进的全能源链管理。
实现生产相关数据的深度融合。实现生产设备从启用、建档、维护保养、检维修、检定、停用、报废等全生命周期的管理，提高设备的生产能力和综合效率。
对生产物料在生产过程中的移动、消耗、转化、回收等过程进行管理，并进行物料平衡分析与优化；对生产过程中的原辅料、半成品和产品的批次进行跟踪。
力控流程行业MES系统在整个企业信息化系统中起到承上启下的作用，是企业生产活动与管理活动沟通的桥梁，实现整个企业生产过程的自动化、数字化、智能化管理，并从以下几个方面助力企业向智能制造转型升级：
1.实现生产过程的自动化控制及生产信息的自动采集、处理、传递、统计分析与智能决策，为企业构建一个高度自动化的生产管控平台，避免人为影响，降低人工成本。
2.实现企业生产全过程管理，使生产过程透明化、业务流程标准化、工作协同化、产品批次及质量可追溯，提升企业生产管理水平、提高工作效率、降低生产成本。
3.实现企业从原材料进厂、到生产过程中的半成品，到产品出厂的全过程质量检验，严格控制产品质量，帮助企业树立优秀的品牌形象，提升企业核心竞争力。
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